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涂层腐蚀试验与UV加速老化综合试验对比分析

发布时间:2018-01-07 22:32:48 分类:技术文章 来源: 点击:

涂层腐蚀试验与UV加速老化综合试验对比分析

涂层腐蚀试验与UV加速老化综合试验对比分析

当涂层受紫外光照射质量下降时,常常更加不耐腐蚀。上世纪九十年代初,ISO和ASTM就规范了腐蚀与加速老化综合试验方法。当前,该方法仍被视为确定工业维护涂层有效性的最有效的试验方法。本文回顾了不同工业维护涂层系统目前进行该试验的结果,包括较低挥发性有机化合物涂层,如水性丙烯酸涂层和硅基涂层。此外,一些行业专家针对腐蚀/老化试验提出了他们的见解,同时推荐针对特殊应用而开发改进的试验循环。

涂层腐蚀与加速老化综合试验Sherwin Williams研究人员通过Prohesion试验研究三种涂层系统,发现在多个涂层作用时Prohesion本身并不会将不同类别进行区别(醇酸(铬酸锌抑制剂) – 醇酸外涂层;丙烯酸乳胶(偏硼酸钡抑制剂)– 丙烯酸乳胶外涂层;环氧聚酰胺(磷酸锌抑制剂) – 环氧聚酰胺外涂层)。[B]

理论上,随着紫外光曝晒涂层质量下降,会降低耐腐蚀性能,因此开发设计出新的腐蚀与加速老化综合试验方法。新的试验方法综合了Prohesion(ASTM G85)和QUV®紫外光曝晒两种试验法(ASTM G154)。在进行了新的循环腐蚀与加速老化综合试验后,三个涂层系统的性能排序与实际运行环境的排序保持一致(见表1)。同时发现,相比仅使用Prohesion法或传统盐雾法,产品的总腐蚀率和形态与户外情况更加接近。Sherwin Williams的研究员Brian Skerry总结认为,腐蚀与加速老化综合试验的排序结果与户外的排序结果最为接近。但也不难推断出,曝晒温度、试验时间和循环顺序最好与最终应用环境的相同。

随着时间的推移,证明腐蚀与加速老化综合循环试验可对水性涂层的性能进行有效等级评估。该新方法应用于上世纪九十年代中期(ISO 11997-1&2和ASTM D5894)。颜色和光泽保持率均在ASTMD5894标准中有所说明。

户外与实验室曝晒的排序关系

曝晒条件排序(最好到最差)户外 — 海洋环境乳胶>醇酸树脂> 环氧户外 — 工业环境乳胶=醇酸树脂> 环氧传统盐雾方法环氧> 醇酸树脂> 乳胶Prohesion方法乳胶=醇酸树脂 = 环氧乳胶>醇酸树脂> 环氧户外与实验室曝晒的排序关系

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